如何处理电渗析器的常见故障

电渗析器在实际运行中常见的故障原因及其处理方法如下:

(1)电渗析器的水压高、出水量低或水流不畅

故障的原因可能是:

①开车前管路未冲洗干净,激使杂质堵塞水流通道;

②在组装时,隔板和膜的进出水孔未对准,或是部分隔板框网收缩变形,或是隔板框和隔网厚度配合不适当;

③级段间的水流倒向时,进出水孔错位。

上述故障的处理方法是:

①拆开电渗析器清除出水孔、布水槽等处杂物,然后重新组装,或在进水管道加设过滤器;

③变形的隔板要调换:对隔板加工要注意厚度均匀,与框网厚度的配微要良好;

④对进出水孔错位,要仔细检查并重新组装测试。

(2)电渗析器的除盐效果差、电流偏低

故障的原因可能是:

①部分阴、阳膜可能装错;或是部分浓、淡室隔板装错,以及膜破裂;

②电路系统接触不良,树脂膜受到污染,性能变坏。

上述故障的处理方法是::

①重新组装,并去除已损坏的隔板或膜;

②检查电路,使接触良好。定期用酸、碱液对树脂膜进行复苏处理。

(3)电渗析器电流不稳、出水流量不稳及压力表抖动等

故障的原因可能是:

电渗析器内的空气末排尽,或水泵吸口管路漏气使水漏气;

②流量计及压力表离泵出口太近,受水泵冲击而抖动,或是系统阻力大大。

上述故障的处理方法是:

①设法使装置内部空气排尽,修好系统漏气处;

②改装流量计和压力表的位置,并尽力减少系统阻力。
(4)电渗析器的出水水质下降,或是某一段水质特特别差

故障的原因可能是:

①原水预处理效果差,膜堆和极室沉淀结揩垢严重;

②某段的树脂膜破裂,或是浓、淡室间泄漏。

上述故障的处理方法是:

①改进预处理。重新拆开电渗析器,清洗膜、隔板和极框;

②拆开电渗析器检查,调换隔板和膜。

(5)淡室水质突然下降,电耗增加,转子流量计上有黄褐色铁锈

故障的原因可能是:

①个别膜破裂(尤其是*近极室的膜),电极腐蚀断裂,电极接线松动;

②原水含铁量较多,或管网有腐蚀。铁溶入水中。

上述故障的处理方法是:

①及时调换破膜或断极,电极的接触始终要良好;

②加强原水预处理。管路尽量不使用铁管,而要有防腐措施,开车时管网存水要排放干净,受铁污染处要及时清洗。

(6)电渗析器本体漏或变形

故障的原因可能是:

①组装时螺杆未拧紧;

②隔板边框夹有杂物和隔板破裂,或是隔板和膜厚薄不均匀;

③开车时速度过快,电渗析器骤然升压,使隔板受冲击而变形,或停车过速,使失压过快,膜堆也会变形。

上述故障的处理方法是:

①检查和拧紧螺杆;清除边框杂物或调换破裂隔板,在漏水处垫以石棉绳或塑料薄片后重新拧紧;

②开车时要缓慢,随时监视压力表及流量计小心调节,停车时也不可过速,并及时打开放空门,不使电渗析器本体受负压。
电渗析器在实际运行中常见的故障原因及其处理方法如下:

(1)电渗析器的水压高、出水量低或水流不畅

故障的原因可能是:

①开车前管路未冲洗干净,激使杂质堵塞水流通道;

②在组装时,隔板和膜的进出水孔未对准,或是部分隔板框网收缩变形,或是隔板框和隔网厚度配合不适当;

③级段间的水流倒向时,进出水孔错位。

上述故障的处理方法是:

①拆开电渗析器清除出水孔、布水槽等处杂物,然后重新组装,或在进水管道加设过滤器;

③变形的隔板要调换:对隔板加工要注意厚度均匀,与框网厚度的配微要良好;

④对进出水孔错位,要仔细检查并重新组装测试。

(2)电渗析器的除盐效果差、电流偏低

故障的原因可能是:

①部分阴、阳膜可能装错;或是部分浓、淡室隔板装错,以及膜破裂;

②电路系统接触不良,树脂膜受到污染,性能变坏。

上述故障的处理方法是::

①重新组装,并去除已损坏的隔板或膜;

②检查电路,使接触良好。定期用酸、碱液对树脂膜进行复苏处理。

(3)电渗析器电流不稳、出水流量不稳及压力表抖动等

故障的原因可能是:

电渗析器内的空气末排尽,或水泵吸口管路漏气使水漏气;

②流量计及压力表离泵出口太近,受水泵冲击而抖动,或是系统阻力大大。

上述故障的处理方法是:

①设法使装置内部空气排尽,修好系统漏气处;

②改装流量计和压力表的位置,并尽力减少系统阻力。
(4)电渗析器的出水水质下降,或是某一段水质特特别差

故障的原因可能是:

①原水预处理效果差,膜堆和极室沉淀结揩垢严重;

②某段的树脂膜破裂,或是浓、淡室间泄漏。

上述故障的处理方法是:

①改进预处理。重新拆开电渗析器,清洗膜、隔板和极框;

②拆开电渗析器检查,调换隔板和膜。

(5)淡室水质突然下降,电耗增加,转子流量计上有黄褐色铁锈

故障的原因可能是:

①个别膜破裂(尤其是*近极室的膜),电极腐蚀断裂,电极接线松动;

②原水含铁量较多,或管网有腐蚀。铁溶入水中。

上述故障的处理方法是:

①及时调换破膜或断极,电极的接触始终要良好;

②加强原水预处理。管路尽量不使用铁管,而要有防腐措施,开车时管网存水要排放干净,受铁污染处要及时清洗。

(6)电渗析器本体漏或变形

故障的原因可能是:

①组装时螺杆未拧紧;

②隔板边框夹有杂物和隔板破裂,或是隔板和膜厚薄不均匀;

③开车时速度过快,电渗析器骤然升压,使隔板受冲击而变形,或停车过速,使失压过快,膜堆也会变形。

上述故障的处理方法是:

①检查和拧紧螺杆;清除边框杂物或调换破裂隔板,在漏水处垫以石棉绳或塑料薄片后重新拧紧;

②开车时要缓慢,随时监视压力表及流量计小心调节,停车时也不可过速,并及时打开放空门,不使电渗析器本体受负压。

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